真空干燥機借助真空降低空間的濕分蒸汽分壓、加大傳質(zhì)推動力，從而加快干燥過程，可使物料在較低溫度下實現(xiàn)干燥過程，適用于干燥熱敏性、濕敏性、易氧化物料，或可用于操作中容易發(fā)生有害氣體的場合，是化工制藥中常用的干燥設(shè)備，

一、單錐真空干燥機

單錐真空干燥機為單錐形的回轉(zhuǎn)罐體。在罐內(nèi)為真空狀態(tài)時，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷上下、內(nèi)外翻動，所以加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達到均勻干燥的目的。

二、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機，它是將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。如不需回收溶劑，冷凝器可以不用。內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。該設(shè)備能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速度大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理GMP的要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，在罐內(nèi)為真空狀態(tài)時，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后所蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

三、方形/圓形真空干燥機
?? 方形/圓形真空干燥機，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。
?? 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

特點
◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
◎蒸發(fā)器熱損失少。
◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。
◎?qū)儆陟o態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。
??適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

四、耙式真空干燥機

耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥

1、封閉式的干燥環(huán)境，無粉塵飛揚，配置相應的輔助設(shè)備，可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚

2、本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

3、適合于所有需要真空干燥的物料（除了對顆粒表面光潔度有要求的物料）。

4、本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

5、可根據(jù)工藝需要選用對應的變型設(shè)備。

五、噴霧干燥機

噴霧干燥機分為高速離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、中藥浸膏噴霧干燥機，噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機由空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

六、沸騰干燥機

沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。

七、槳葉干燥機

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

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